年車間管理規章制度職責
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車間管理規章制度職責篇一
2范圍車間空調及混流風機。
3職責高壓生產部負責制定管理辦法并監督實施,設備分部及高壓生產車間負責實施。
4作業內容
4.1空調的開啟、關閉由設備管理員及車間指定人員負責,嚴格按照空調的操作規程開啟和關閉。為節約能耗及延長空調的使用壽命,設置的溫度要適中,夏季車間適度達到75%及以上或溫度達到30℃及以上,方可開啟空調?;炝黠L機在設備檢漏且檢漏儀底數大于25時方能開啟。
4.2設備管理員及車間使用人員視當日溫濕度情況選擇是否開啟空調,下班前2小時關閉主機,利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機,有10人以上加班、或有特殊裝配任務有部門經理或以上批準的情況除外。
4.3夏季空調設置溫度不低于27℃,既節約能源,又可避免因室內外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調,人走關機,杜絕車間無人空調運轉的現象,避免浪費。
4.4非指定人員不得擅自開啟空調。
4.5車間辦公室及休息室空調遙控器由車間指定人員保管。
4.6當空調出現故障時,及時報設備管理分部維修或有設備分部聯系專業人員維修,非設備管理部門人員不得擅自維修。
4.7設備管理人員必須做到對空調系統的日常巡查,發現異常及故障要及時處理,避免設備帶病運行,同時做好記錄。
4.8設備管理員要了解設備的運行情況,根據天氣的變化及時調節,確保系統正常運行。
4.9設備管理員要隨時監視水溫、水壓、氣壓及其他相關參數。
4.10按空調運行周期及檢修周期,做好設備的檢修計劃。每年空調使用期過后,要進行必要的檢修。
4.11空調的`使用注意事項按說明書或設備分部指定的相關文件執行。
4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產的情況下要及時關閉相關區域的空調系統。
車間管理規章制度職責篇二
1. 保持通道順暢,通道內不得擺放托排和物品,地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
2. 設備(如:機床、臺鉆、校驗臺、風扇)和機臺 上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;
3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排,并在指定區域 擺放整齊;
4. 隨時整理現場需要和不需品的物品,不需要的清理掉, 需要的合理區分放在固定位置,并且做好標識;
5. 工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下 層,工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面,應放在固定位置擺放整齊。
工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費,料廢,應及時放在指定位 置并做好標記;
6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室;
7. 合格品與不合格品嚴格區分,并且做好標識;
8. 抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域;
9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面,按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指 定地方;
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的.扭傷、摔傷 及相關傷害,責任自負;
12. 所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識,生產過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣,發現問題及時調整和匯報;
13. 14. 返修產品須在第一時間返修完成,以便及時發貨; 上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源;
16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設備除相關操作人員外,
其它人禁止操作;
17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業程序、 標準進行操作; 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊; 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間; 20. 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。
生產工作分工不分家,各生產車 間須完成車間日常生產任務,并保證質量;
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關的事) ,吸煙要到公司指定的地方或大門 外;
22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工 藝。
否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人 員自行承擔;
23. 在工作時間內, 員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產用具(如: 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ,應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處;
24、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上 主管安排,協助工作并服從用人部門的管理; 25. 26. 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好; 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理。
視情節輕 重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關處理。
注:以上列舉制度只為車間現場管理制度,其它請遵守員工 守則及相關制度
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中:
1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行 為規范。
2、 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3、 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任 務的質量、出差錯率的高低等。
4、 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量 的多少,能否開展創造性的工作等。
以上考核由各車間主任 考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 以個人為準,車間 6s 現場管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等,月累積-10 分以內不處罰,月累積-
10 分以上的(不含-10 分) ,以超出的負分數按 2 元/分, 從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的 評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責 任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力 高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造 性,提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施,車間主任負責安排及監 督執行,車間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車間不定 時檢查,進行打分,并做好記錄在月底匯總上報。
車間管理規章制度職責篇三
1、目的
規定生產現場管理要求,確保生產現場處于與產品和制造過程的需求相協調的有序、清潔和維護的狀態。
2、主要內容
一、員工應以認真負責的態度,嚴謹務實的作風做好本職工作,做事講求效率。
二、員工應嚴格要求自己,遵守車間考勤制度,有私事或生病不能上班須事先向組長請假,待組長同意后,方可請假;員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、。員工夏季上班時間為早上8:00至中午12:00,下午15:00至下午19:00。辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實,及時協調與處理工作中出現的問題,對嚴重違反制度及時處理。每周星期一提前15分鐘到達車間開早會落實本周工作計劃。
三、講究禮貌,注重儀容。員工服裝莊重、大方、清潔;上班戴好工作牌;
四、工作期間,嚴禁個人在車間使用電話。
五、生產場所嚴禁吸煙。
六、保持環境優美清潔,不得隨意丟棄雜物;
七、上班時間要保持肅靜,不準串崗聊天、嘻鬧、高聲喧嘩和爭吵;
八、員工應無條件從工作分配、調動的指揮。
九、員工集中精力,認真負責地進行工作,把好工作質量關,節約原材料,愛護公共財物。
十、有事需要休長假,必須填寫休假申請單,批準同意后休假,未辦理休假手續者作曠工處理
十一、每日下班后,打掃各自崗位衛生,將車間物品擺放有序,成品與原料分開;車間內無垃圾,廢料要堆放整齊;使用過的工具,工裝要清理干凈;車間衛生間保持清潔、無污物、無異味;
十二、車輛按規定停放在車棚內,不得隨意停在車間工作區,如果遇到電瓶車需要充電時,請依次輪流充電。
以上規定在通知之日起實行,望各位員工共同遵守
小企業員工規章制度
一:考勤管理制度
1.目的:加強公司勞動紀律的管理,維護企業正常的生產、工作秩序。
2.考勤范圍:
2.1公司在冊員工。
2.2特殊原因員工不考勤須總經理批準。
3.考勤方法:
3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結合的考勤辦法;
3.2考勤工作由辦公室專人負責,門衛與各部門配合做好考勤過程中的監督和管理工作,同時由門衛承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。
4.考勤打卡時間:
4.1冬季:白班上午7:50至11:30,下午13:00至17:00晚班17:30至23:30
夏季:白班上午7:50至11:30,下午13:30至17:30晚班18:00至24:00
5.有關規定:
5.1考勤規定
5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號,每天上下班應依次排隊進行刷卡,每個人只能刷本人的考勤卡才有效,如出現托人刷卡或替人刷卡時,均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。
5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者,次日必須填寫出門單說明原因,部門主管確認后由員工本人遞交門衛。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。
5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內扣5元,1小時內扣10元,以此類推;遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗,視同遲到、早退處理。
5.1.4連續曠工三天或一個月內累計曠工6天,給予除名處理;
5.1.5曠工半天以上者,取消當月獎金;
5.1.6曠工的'扣罰標準
曠工天數0.5天1天1.5天2天2.5天3天
扣月工資(含計件)10%25%40%60%80%100%
5.1.7持卡的員工必須保管好自己的考勤卡,如發現損壞或丟失,應馬上向辦公室人員申請補領考勤卡,并支付工本費10元。若丟失后不及時補領,空缺的考勤記錄視同無打卡處理;
5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實,及時協調與處理工作中出現的問題,對嚴重違反制度及時處理。
5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食,廠區內除經理室與銷售部接待室可吸煙外,其他地方一律嚴禁吸煙,違者一次罰款10元,(休息時間食堂可吸煙)。
5.2請假、外出手續
5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門(車間)辦理書面請假手續。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天,由所在車間或部門經理簽字審批。超過二天的,車間員工須由生產部經理審批,連續或續請假超過二周需報辦公室審批,其他行政管理人員請假超過二天報副總經理審批。技術人員和中層干部請假超過3天的須由副總經理審核,總經理審批。
5.2.3請假同意后《請假單》一聯交值班門衛后方可離開公司,請假一天扣減一天工資。臨時請假(如請假半小時、1小時等)每月進行累計扣工資。未辦請假手續擅自離崗的作曠工
處理。
5.2.4上班時間內,若員工需外出辦事,必須憑經部門主管簽具的《出門單》方可出門,中層以上干部需經副總經理批準。若未辦理手續出門,按離崗處理。當班門衛必須如實記錄員工進出、請假、各項記錄,報辦公室核實若發現弄虛作假或失職現象,予以50–200元的罰款處理;
5.2.5因工作需要經常出入的人員(如銷售外勤、司機、采購人員等),可持經總經理或副總經理特批的出門證出入,不必另行簽具《出門單》。
5.3探親假、春假、婚假、喪假、產假、工資、路費、報銷制度
5.3.1在本企業連續工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業技術人員(中級職稱),每年可享受15天探親假(包括星期天),可分2次休假,路費報銷1次來回(溫州至配偶地)。探親假期工資照發,獎金按《績效工資管理制度》執行,不影響效益工資。
5.3.2外地員工(不包括溫州三區及各縣)春節期間可享受10天春假,假期工資照扣,獎金按獎金制度執行。凡在本企業連續工作滿半年(當年6月30日前進廠上班)的外地員工(包括溫州市三區以外的各縣員工)春節期間探親,可報銷路費1趟。中干、專業技術、本科以上學歷可報路費來回。
5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據,路程溫州至某市某縣??h、市內交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限,不包括市內交通費,超支部份自負;副總、總工可報機票。
5.3.4探親報銷手續:經辦公室審核、登記,報總經理審批。
5.4婚假:
法定婚齡(男年滿22周歲,女滿20周歲)員工,憑合法結婚證,婚假3天,晚婚假期6天。
婚假期間工資照發,獎金按《績效工資管理制度》執行,不影響效益工資。
5.5喪假:
員工的配偶、父母、子女逝世,可申請喪假三天。
喪假期間工資照發,獎金按《績效工資管理制度》執行,不影響效益工資。
5.6產假:
女員工符合計劃生育條例,產假為90天。
工資、績效工資和效益工資按天數扣發。
5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節假日補休制度。
5.7.1銷售外勤人員出差期間逢節假日回廠后原則上不作補休,但如學汽車駕駛、結婚、病假可以補休,補休必須辦理有關手續,先打補休單,經部門負責人批準,累計補休超過12天的,由部門負責人報公司總經理批準;超出天數按事假處理;
5.7.2補休期間工資照發,但超出時間一律照扣工資,擅自超假作曠工論處;
5.7.3具體考勤辦法由部門考核,門衛監督,公司辦公室執行。
5.8其他售后服務和技術人員因公出差,逢節假日計算加班費(年薪制除外)委外培訓不按上述規定。
車間管理規章制度職責篇四
1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境,實現“一流的員工、一流的 產品、一流的企業”的戰略目標。特制定 6s 管理規定。
2、適用范圍:本規定適用于公司生產部位全體員工。
3、引用標準: 《質量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6s 管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。
4.2.生產部部長(車間負責人)為 6s 管理工作負責人,負責組織本部門的 6s 工作的培訓、執行 與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的 6s 管理落實工作。
4.4.各部門劃分責任區域,確定責任人,責任人負責本區域的 6s 管理工作。
4.5. 6s 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、 6s 管理的定義 5.1.整理(seiri) :隨時將現場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現場。
目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質與積壓資金,制造清爽的。工作場所。
5.2 整頓(seition) :將有用的物品分類定置擺放,保持數量、質量清晰,井然有序,取放方便。
目的:縮短前置作業時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(seiso) :自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、 明快、舒暢的生產、工作環境。
目的:減少公害、提升作業品質。
5.4.清潔(seiketsu) :就是將以上 3s 的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持。
目的:按制 度規范管理。
5.5 素養(shitsuke) :愛崗敬業,盡職盡責,遵守規章制度,提高素質,養成自我管理、自我控 制的'習慣。
目的:貫徹執行命令、養成良好習慣,塑造守紀律的員工素養。
5.6 安全(safety) :貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保人身、設備、 設施安全,保守公司機密。
目的:保證安全生產、嚴守公司機密。
5.7 節約(save):公司倡導“節約為主,杜絕浪費” 。
目的:讓員工養成良好的習慣。
6、 6s 管理的意義 6.1.運用 6s 的作法,徹底消除資源浪費。
6.2 現場合理化,提高生產效率。
6.3 降低不良品率,提高品質水平。
6.4 創造一個舒適安全的工作生活環境。
7、 6s 管理的要求 7.1.1 生產現場 6s 要求 現場管理的目標:管理良好的工作場所,其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明,潔凈安全” 這樣一些基本特征,這也就是工作現場管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進行保養,并認真填寫記錄,下班前設備應清潔干凈,不得有灰塵、油 污,設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物,做到工完、料凈、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢,標識明確。
保持良好狀態,正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂 無序
7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。
7.1.5 現場使用的文件為現行有效版本,文件、記錄保管、保護整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6 作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施,并有清楚標識。
7.1.7 作業現場的物料及時清理,不合格品及時返工。
7.1.8 作業現場及環境不得有
7.1.9 作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次) ,地面劃 分區域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、 積塵、蛛網等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理,保持外表面清潔。
7.1.10 作業區應建立整理、整頓、清潔責任制,落實到人,嚴格按規范執行,保證達標。
7.1.11 作業區員工按 6s 管理有關規定,及時對所負責區域清理清掃,物品按定置要求擺放。
7.1.12 生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生,對質量問題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正,嚴以律己。
7.1.13 生產員工工作作風端正,具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。
工作重效率, 更重質量,對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速,及時糾正或改進。
7.1.14 生產員工有時間觀念,當班時間抓緊,及時完成班產定額任務,不拖拉。
上班不遲到,下 班不早退,開會不遲到。
7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感,積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。
7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔,按規定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態飽滿,充滿活力,不得 不修邊幅,男工不得頭發、胡須過長。
7.1.17 生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽,嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發束起。
7.1.18 消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序,有明確責任人,在有效期內可以正常使用
8.6s 管理的考核評比與獎懲
8.1 自查
8.1.1 生產現場 生產部每天應有專人按生產現場 6s 管理要求對各班組的各項目進行檢查, 對出現的不合格項督促 改進。
8.1.2 車間內環境及公共設施
8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2 發現問題及時進行整改,并做好記錄,針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。
9、檢查、考核
9.1 辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍) 、辦公室等的“6s”執行情況 進行檢查。
9.2 每次檢查應填寫《6s 檢查表》 ,根據《6s 檢查表》進行評分 。
9.3 合格和不合格判定。
80 分(含 80 分)以上為合格,低于 80 分為不合格。
9.4 6s 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一,對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰,部門負責人確認后進行整改。
9.5 一個考核年度內,同一部門同一不合格項重復出現 3 次的,給予雙倍考核。
10、其他 10.1 本規定的解釋權歸辦公室。
車間管理規章制度職責篇五
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責、
1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員務必按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊狀況需要借用場地,應請示批準。
3、包裝好的.產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
車間管理規章制度職責篇六
1、車間空調的管理明確到人負責,負責人負責及時開啟與關閉空調?,F確定車間主任、每位組長負責本崗位的空調使用和室內機的保潔工作。
2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調,下班前15分鐘把空調關閉。嚴禁隨意開啟、關閉空調,違者必嚴懲。
3、空調運行時,必須關閉門窗、關閉排氣扇(抽風機)。
4、為了保障空調機的性能、保持車間最舒適的工作環境,每部空調室內機入氣濾網必須另加防塵網才能使用,組長負責防塵網每日清洗。
5、車間主任負責空調搖控器的使用,空調機出現故障,及時通知行政部聯系保養維修。
6、夏季需啟用空調的',每天上午上班各組長負責即時清洗篩網,9點整人事部丘生會逐個檢查,如發現未清洗的,即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。
行政部
20xx-06-09
車間管理規章制度職責篇七
本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。
第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條:上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第六條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第九條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十條:生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第十五條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第十六條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。
第二十一條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。
第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的'內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中: 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。
第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。
車間管理規章制度職責篇八
企業在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手段。企業在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規格復雜,體積較小、數量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業企業來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%—30%;產品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應和節約使用,對保證企業的均衡生產,提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。
工業企業工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監督工具的合理使用和節約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。
工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。在我國工業企業中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1—1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量,是指企業在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數量。工具周轉量,是為了保證企業生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數量。企業計劃期工具的消耗量,一般是根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:
〖jz〗〖sx(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖sx)〗×〖sx(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖sx)〗
工具消耗定額,是指生產一定數量的產品,需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業對工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經驗統計法,它主要是根據工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。
另一種方法是技術計算法,它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。
它的計算公式是:
〖jz〗〖sx(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定數量產品時〖〗某種工具的使用時間〖sx)〗〖〗某種工具的耐用期限[sx)]
式中一定產品數量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。
在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。
工業企業計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。
企業的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。
企業的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠制造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。
定貨點的確定,可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。
企業的.工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數量進行統計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。
工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節約目的。
班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內容:
第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態。
第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。
班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據情況實行賠償處。
車間管理規章制度職責篇九
一、車間辦公室工作人員,應辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌。
二、不得在生產區域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。
三、每周召開一次車間管理人員,負責人參加的車間生產會議:檢查生產進度、質量情況,調度是否得當,有無窩工現象(工序銜接是否合理)。發現問題進行調查研究,提出解決措施。
四、每月召開一次質量分析會,分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質量的.重要原因,及時提出辦法和措施。
五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的原因,提出解決措施和辦法,總結節約原輔材料的經驗,表彰好人好事。
六、堅持安全文明生產,做到每月定期檢查兩次,內容:
(1)設備安全與衛生情況;
(2)電器是否正常運轉;
(3)產品是否堆放整齊;
(4)環境是否清潔衛生。
七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度,按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理,并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產,為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統計員工作,不斷提高他們的業務水平,協助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。
車間管理規章制度職責篇十
⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。
⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。
⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。
⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10元。
⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵用心參與“5s”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失狀況進行賠償。
⑶員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。
⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時,銅棒的'長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者,一次罰10元
b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
車間管理規章制度職責篇十一
1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發生,減少浪費,降低成本,工廠環境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規定。
2.0適用范圍:本規定適用于生產現場管理,凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行
3.0管理職責:
3.0.1生產部負責本規定的制定,修改,并監督實施;
3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6s管理工作;
3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。
4.0工作程序推行現場6s,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理:將作業現場有用的東西和沒有用的東西進行區分,把沒有用的東西清理作業現場,使之保持干凈整齊。
4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。
4.3整頓:把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。
4.4要求:
4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。
生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現象的發生。
4.5清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生。
4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。
4.7清潔:將前3s實施的'做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。
4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核,對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6s管理規定q/gtukb-wi-sc-001-20xx版本:a修訂:0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9素養:人人依規定辦事,養成良好習慣。
4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。
嚴格遵守本規定的規定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。
4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。
備注:發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。
5.0相關文件:
5.1實現過程的策劃程序;
5.2生產計劃控制程序;
5.3半成品、零部件管理規定;
5.4不合格品控制程序
6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5s檢查表
車間管理規章制度職責篇十二
車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。
1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經理批準;(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
1、員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。
2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的.門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。
3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。
1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、mp3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,務必持續50—80cm以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5、所有員工務必按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
7、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
10、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據實用價值予發獎勵。
車間管理規章制度職責篇十三
1.車間主任接單后,先組織各組管理人員和質量員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。
3.新款上線前,現場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制技術輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.督促員工按工藝標準進行縫制,并及時提供大貨樣。
5.各款在上線生產即將生產時,各組長應組織本組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公布于眾。
6.質量員必須督促各組長將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,保證降低成品的返工率,保證產品質量。
1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。
3.技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,井井有條,臨陣不亂。
1.嚴守各項規章制度,對違反管理制度人員,視其情節,予以處罰。
2.管理人員督促員工按時上下班,做好車間員工的考核。
3.對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據。
4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情況另行通知。
1.每天生活補貼2元,加班到9點加班費3元,加班到10點4元。。
2.能自覺遵守廠紀廠規,按時上下班,不請假,享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。(2)每月只請假1次但不超過1天的。
3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元,曠工2次罰款50元并扣除生活補貼,累計曠工3次或3次以上開除并扣發當月工資百分之五十
4。每年設年終獎,工資滿一年,全年曠工不超5天,請假不超15天,可享受年終獎,工作不滿一年,半年以上曠工不出三天,請假不超七天,也可享受年終獎,按工資總和除十二發
放年終獎,每年春節后第二個月發工資時發放,
5.有事要填寫請假條,請假1天有組長和車間主任簽字生效,請假2天以上報公司批準后生效。
6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7.員工辭職的必須寫辭職報告,辭職報告報批滿一個月,工資滿額發放。報批不滿一個月超過15天的發80%,報批不滿15天發工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理,8.偷盜公物或他人財物者,扣發工資,立即開除。情節嚴重報有關機關處理。
1.督促各組員工負責保養好各自的機器設備,做到“誰使用—誰保管—誰負責”。
2.機修工定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3.督促各組員工每天上、下班清理機器,檢查是否正常,如有異常及時通知機修進行維修,確保機器運作正常。
1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。
2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
3.下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,關閉車間所有電路。
4.每位員工要做到人離關機,并提醒有關人員定期安檢。
裁片不落地,籮筐不亂放;衣角不掉地,成品不亂堆;散線不亂拋,斷針不亂丟;補片一換一,輔料次換優;
食物不進車間,雜物不放籮筐;機臺保持清潔,場地整潔衛生。
1.設備、凳子、籮筐等、按規定放置,排放整齊,不準隨意擺放或調換。
2.與生產無關的個人物品(如茶杯、包、袋、零食等)嚴禁帶入車間。
3.嚴禁工作時間亂串崗位,聊天說笑,會客,吃零食,接打電話,發信息玩手機。
4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍,工作時間禁止喝酒,不準做私活。
5.上班必須佩戴工號牌,穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齊,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。
7.保證生產現場的環境衛生清潔,清潔工每天打掃生產現場,各組員工自覺保持環境衛生。
1.做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。
2.現場管理人員保管好所有的`生產資料,按時匯總《生產報表》即時上報。
3.每天下班前處理好當天的日常事務。
4.負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
1.自覺遵守公司的各項規章制度,充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性,為公司更好的服務。
2.調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產員工士氣高漲。
3.協調各組的生產任務,分配恰到好處。根據員工的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。
4.督促各組長完成當日的生產計劃指標,并保證每位員工的工序持續運作。
5.質檢員處理好當日工作,填寫每日《檢驗記錄》。
1.負責及時處理員工在生產線上的問題。
2.解決員工一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。
3.員工要搞好團結,管理人員務必處理好員工之間關系,如有較為嚴重的事情,及時上報解決,切勿在生產現場與其發生沖突,造成負面影響。
3.負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊
車間管理規章制度職責篇十四
1、目的
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的'半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
車間管理規章制度職責篇十五
為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款,各組必須嚴格執行和遵守以下條款,如有違規者將按照以下所規定條例進行獎罰:
1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班,一個接一個,不可兩人并排走,更不可隨意亂走,從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班,只可從電梯那一道門下班走,此項如有不遵守者,一次口頭警告,二次書面警告,第三次小過。
2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管,以便及時安排檢查和治療,如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷,沖壓課全體人員必須嚴格執行。
3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現異常時和完成訂單的時侯,作業員必須要寫好工序流程卡,并要寫完成時間,數量,姓名,料號,品管簽名以便追溯不良品的來源,能及時處理異常,所有產品壓傷不可超過1%,如超過1%則視為批量不良,當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元,如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。
4、所有作業員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區域去執行擺放,成品,料帶,廢料都必須放置在指定區域類,不可超出區域線之外,所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上,每箱產品不可超過箱子三分之二,生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛生,離開機臺時必須關閉電源,如離開機臺和停止生產未關閉電源的一律扣績效5分每次。
5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙,玩手機,閑聊,做與工作無關的事,如被當班干部巡查車間時發現在廁所抽煙,玩手機,閑聊者一律小過處罰。
6、制造部門所有作業員,在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況,做到每20分鐘自檢一次,堅決把不良率控制在0.5%以下,連沖必須不定時進行自檢,每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認ok后方可到入,此項如因自檢不到位而操成不良,扣績效10分。
7、沖壓課設備保養人每天必須對于自己所保養的`設備進行保養點檢并詳細記錄在設備保養卡上,發現異常要及時反應給現場干部和安全員,如有異常和沒有進行設備保養點檢和記錄,每檢查到一次扣績效2分。
8、沖壓車間所有作業員每天在下班前不可提前洗手和等待下班,違者一次扣績效分5分。
9、制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現場干部的工作安排,如對于現場干部所安排的事項不理解和認為不合理時,請你以工作為主先工作(除非有安全隱患問題存在),在下班和休息時間反應情況后經核實現場干部安排不合理時,將重新協調你的工作,如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項,則以不服從安排進行處罰,書面警告一次。
10、沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具,壓板,墊鐵、,螺桿,板手歸放于指定位置,嚴禁亂丟,亂放,違者扣績效每次2分。
11、沖壓課所有作業員在生產過程中如出現生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。
12、沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的,將扣除全部品質獎(100元)
13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋,帶耳塞,防護眼鏡,操作銑床,鉆床嚴禁帶手套,嚴禁在車間閑逛,聊天,吃零食及影響他人工作,違者一律行政警告處罰。
14、沖壓課所有作業員在生產過程中必須使用安全手,嚴禁把手放入模具內,腳嚴禁放于腳踏上,機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理,否則嚴禁操作,違者大過處罰。
15、凡出現工傷者扣除當月全部崗位津貼(醫療費用在500元以上者)。
16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容,不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規的事,如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人,紀核實后,將無薪解除其傳播人員的勞動合同。
17、所有物料員在上班過程中必須對于生產現場之物料及時轉出,如出現因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分(在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者)
18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執行,在任職期間必須無任何條件的完成本職工作,在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執行,否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。
19、沖壓課所有作業員,技術員必須每天在下班前按時交日報表,并要寫清楚料號,時間,工序,數量,機臺,對不交報表者視為曠工處理,對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分,日報表數量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。
20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍,積極跟進生產現場,依pmc生產計劃和工程材損標準備好原材料,要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收,如出現因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期,每次扣績效5—10分(視情況輕重而定)。
21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執行,并嚴格按以上各條例實施執行,如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。